今天新能源车特别是锂电新能源车，已经融入到我们的生活，锂电公交大巴是最早走进我们生活的新能源车辆，而随着这几年锂电池的性能不断的提升，价格不断的下降，也让新能源汽车开始走进寻常百姓家，9月新能源车国内零售渗透率达到了36.9%，新能源车替代传统油车的速度还在加速。

锂离子电池的生产中，影响其性能和价格的主要材料是正极材料，其在锂离子电池成本中占比约为30～40%。正极材料还决定了锂离子电池能否大型化，也还决定锂离子电池的安全性能。可以说，锂离子电池正极材料的发展，推动了新能源车的发展。

自从1991年锂离子电池应用于便携式电子产品后，锂离子电池迅速发展成为了3C产品领域重要的电源产品，以智能手机、平板电脑以及各种可穿戴设备为代表的智能产品不断推陈出新，推动锂离子电池行业的快速发展。

近年来，锂电池在汽车领域的运用取得了快速发展。由于新能源汽车带电量更大，因此动力电池市场空间比消费电池市场空间更大。此外，锂离子电池在太阳能和风力发电储能、通信基站后备电源领域也有重要的应用，储能行业目前仍然是一片蓝海市场。由此带来了锂电池正极材料的高速发展，带动了国内一波的锂电正极材料厂商的成长，我国锂离子电池正极材料行业经过十几年的发展，在国际锂电池市场中已经逐渐占据主要地位。

由于该行业的技术要求较高，对产品质量的要求也比较严格，此外锂、钴、锰、镍等原材料价格波动大对于企业的管理能力要求高，也使得一些核心竞争力较低或不具有核心竞争力的企业逐渐退出锂电池正极材料市场，锂电池正极材料企业纷纷借助数智化管理平台打造核心竞争了，行业内的优势资源逐渐向大企业靠拢，由此也产生了不少的“羚羊”与“独角兽”企业。

百亿级“独角兽”借力用友U9 cloud构建一体化平台

锂电池正极材料市场目前有两大类主流产品，三元正极材料和磷酸铁锂正极材料。而湖北融通高科先进材料集团股份有限公司就是磷酸铁锂正极材料的龙头，公司成立于2016年10月，为国家高新技术企业，国家级专精特新“小巨人”、 国家级“独角兽”企业。自2019年产品正式投放市场以来，2020年营收超过1亿元， 2021年营收超过10亿元， 2022年营收101亿元，产值近110亿元，连续3年呈10倍增长，公司拥有大冶、江油、内江3个磷酸（锰）铁锂循环再制造基地和铜陵前驱体生产基地，根据行业媒体统计数据，2022年位居磷酸铁锂正极材料市场占有率第三名。

企业在发展过程遇到了很多问题。如，由于生产环节封闭，产品生产在管道内，无法知晓材料消耗情况；此外，材料纯度不同，消耗定额也不同，无法严格按BOM领料，存在多次判定情况；同时，同型号产品存在多种等级，库存庞大，不易辨别；另外，由于质量判定复杂，导致研发费用界定不明，且审批未做强关联，业务操作失误多，成本核算困难；还有，客户信用无有效机制进行强管控等管理难点。

2021年企业携手用友，基于用友U9 cloud制造业数智化管理平台，打通了ERP\WMS\MES\OA\SRM等多异构系统，实现了数据共享，月结周期缩短7天；扫码实现出入库单据自动生成，库存准确率提升至95%；加强信用管控，应收账款周转率提升2.4%。

正如融通高科副总经理何定佳所言“通过用友U9 cloud数智化平台，深度梳理业务流程，优化系统配置，同时贯穿系统多个业务数据、构建业财系统的一体化平台，提升企业整体的信息化水平，实现企业数智化转型升级。”

三元材料领航者引入用友U9 cloud护航企业高效增长

天力锂能成立于2009年，国家级专精特新“小巨人”，成立初期主要从事锌粉、储氢合金粉研发与生产，同年天力锂能开始进行三元材料及前驱体的开发与研制；2012 年之后，公司三元材料业务逐步走入正轨，成为公司主要产品；2017 年至今，公司三元材料业务发展加速，生产工艺不断优化，产品结构不断丰富，已在全国成立多家子公司，分布在华东、华北、西南等地，形成四大生产基地。

未来公司希望抓住锂电池发展的机遇，将企业打造成专业化的锂电池三元正极材料、磷酸铁锂、锂电池回收及储能电源的全球化经营企业。据高工产研（GGII）数据显示，公司蝉联 2019-2022 年小型动力锂电池领域三元材料市场占比一位。其中，2020 年公司在电动自行车与电动工具锂电池领域三元正极材料出货量处于第一名，市场占有率达 41%。2019年至2022年，公司营业收入分别为10.12亿元、12.43亿元、16.63亿元、26.68亿元，复合增长率为39%，公司净利润复合增长率为21.2%。

在天力成功上市并且业务高速发展的情况下，公司亟待需要统一数字化管理平台，对数据标准统一、集团内部协同、流程清晰规范、作业过程可视、质量全程追溯、成本精细核算、经营稳健合规等方面精细化管理，实现对天力的高质量发展做出有力支撑。

2022年选择与用友合作，通过对用友U9C + PLM + OA的深度应用与集成，构建了天力锂能集团统一的数字化底座，实现了主数据集中管控、研发试制生产一体、质检溯源全面协同、业务财务全面融合、成本核算更加精细、集团内部全面协同的管理目标。数字化为企业带来了：账实一致率、审批效率提升50%、发货质量合格率100%、成本核算精细度到工序级（实现各种反烧、掺混工序成本核算）。

老牌正极材料企业借助用友U9 cloud搭建集团管控平台

河南科隆新能源股份有限公司是一家专业从事新能源电池正极材料、新能源动力电池和电池系统研发与生产的高新技术企业，省级专精特新企业，是中国唯一一家在出口加工区设厂的新能源材料企业，具备“电池材料→电池→电源系统→电池梯次利用及无害化回收”全产业链核心技术优势，创造了多个行业第一，在新能源电池正极材料以及武器装备、轨道交通、新能源汽车使用的动力电池领域均处于行业领先地位。

企业发现原有的系统的对核心的价值链的各业务支撑均存在不足， 难以支撑集团化产供销一体化管理，无法满足集团化业财一体化、企业智能制造和成本精细化管控要求；基础数据和流程标准化有待进一步完善，实时、精细化、一体化的管理缺少必要的基础和数据支撑；此外管理层无法及时有效获取数据，缺少业务决策分析工具，缺少工具支撑，针对性进行业务管控，需在一体化等方面加快推进。

2022年公司下定决心，升级新数智化管理平台，选择了用友U9 cloud+PLM+BI+集成中心的数智化解决方案。历经4个多月项目顺利实现上线运行，通过分层计划体系建设，生产计划下达效率提升60%；通过多系统集成一体化，协同能力提升80%；此外构建多层级数据分析模型，数据分析统计工作量减少70%、效率提升80%。

科隆新能源IT部主任胡玉娥对项目的成功实施表达了惊喜和肯定，认为此次项目成功的帮助企业“搭建了统一的信息化管理平台，减少重复工作，保证数据准确性，降低中基层员工的劳动强度，提高工作效率，实现集团业务流程的统一管理，满足集团集中管控和风险管理控制，实现高层领导对全集团经营数据的实时掌控，满足领导对经营指标的事中控制和事后考核。”

结语

锂电池正极材料企业选择用友U9 cloud作为企业数智化管理平台，除了以上案例所展现的还有很多如：精工电子、弘力电源、云翔聚能等等。他们都是国家级专精特新小巨人或者省级专精特企业，是行业的佼佼者。他们知道用友U9 cloud数智化管理系统给他们带来的不仅是一次成功的系统升级或是一次管理创新，更深层次的是一次企业文化和核心竞争力的升华。这些专精特新企业清楚认识到，未来的竞争不仅仅是产品的竞争，更是平台的竞争。通过构建企业统一的数智化管理平台，为自己打造了一个能够快速获取市场信息、灵活调整经营策略、及时做出决策的智能体系。

成功的转型升级，标志着企业正式跻身于全球新能源行业的智慧企业行列，将展现出中国企业在全球新能源竞争版图上的影响力和号召力。

文章来源：用友天津