佛山是一个有制造业传统的城市，其陶瓷、铸造已有上千年历史。迈入工业化社会，大工厂和自动化取代了手工作坊。如今，智能化成为全球制造业追求的方向，佛山也正为之改变。
4月27日，“
用友U8+智能制造 智能管理峰会”走进广东佛山，为佛山及周边城市共筑智能制造基业。现场超过200位中型制造企业的CXO，信息化专家以及制造领域专家前来参会，共议智造大计。
智能制造是两化融合的高级阶段
“两化融合是历史必然，而智能制造是两化融合的高级阶段。”浙江大学机械工程学院副教授、浙江大学华南工业技术研究院副院长王正肖博士，讲述了两化融合与智能制造的发展历程。他指出，智能制造可以从三方面来理解：
一，内容。智能化包括产品的智能化、装备的智能化、生产的智能化、管理的智能化、服务的智能化；
二，互联。生产设备间的互联、设备与产品的互联、企业与企业的互联、虚拟与现实的互联、万物互联；
三，集成。企业内部纵向集成，企业之间横向集成，产品全生命周期集成。
浙江大学机械工程学院副教授
浙江大学华南工业技术研究院副院长 王正肖博士
中国制造业发展极不平衡，处在没有总体完成工业2.0（大规模制造机械化）和工业3.0（工业自动化），就需要面对工业4.0的状态。两化融合与智能制造之路的发展过程是标准化、模块化、自动化、数字化、信息化、智能化的过程。王正肖博士强调，这个过程的着力点应该在“化”，是如何做，用什么技术解决问题的过程。
企业通过产品+制造+管理+信息，可以满足客户需求，从而获得盈利。目前制造业应对个性化的需求，就是要大批量定制。“企业应该减少内部多样化，增加外部多样化” 王正肖博士给出了相应的解决思路，就是模块化平台，模块化产品、模块化技术、模块化系统。
正如王正肖博士讲的，智能制造是两化融合的高级阶段，制造企业必然会经历这一过程。但是企业不能仅仅是顺势而为，而应该主动出击。
中端制造企业的智造之路
用友U8+为中型企业提供了智能制造全方位解决方案，帮助企业主动出击。用友网络助理总裁孙汉明介绍，用友U8+升级了原有传统业务的应用，把各行业的热点需求融入到产品中，形成智能制造的全景。这中间既包括前段的研发、中间的计划、条码、车间；又应对多组织多工厂的需求，同时与外部的专业MES、WMS、TMS厂商进行对接，结合我们既有的行业产品进行应用。基本覆盖了中型企业对于智能制造信息化管理的需求。
针对智能制造不同应用领域，孙汉明列举了相应的U8+客户实践，主要聚焦在智能设计、智能计划、智能车间、智能服务、智能决策等领域。如:
普瑞特通过设计制造一体化，减少材料浪费30%；
华菱线缆通过有限能力排产，实现3个人15亿产能排产；
蓝黛传动通过库存条码、WMS的应用，实现出入库零差错；
菲利华通过车间条码与MES，实现资源不变、产能加倍；
富仁集团通过智能分析，实现实时移动分析，智能管理与决策。
同时，为了打破企业信息孤岛，U8+建立了全面开放的OpenAPI产业链平台，实现云+端的融合。
广东企业的“智造”应用实践
把非标的生产尽量标准化，如果离开智能管理是根本无法实现的。中山德立洁具有限公司运营总监刘飞虎分享了他们的定制化之路。
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